伺服電機(jī)渦輪渦桿減速機(jī)的軸承潤滑的改善。伺服電機(jī)蝸輪蝸桿減速機(jī)以其傳動(dòng)平穩(wěn)與噪聲低而成為電扶梯驅(qū)動(dòng)裝置的選傳動(dòng)裝置，而且人們?cè)絹碓绞苷暤膫€(gè)參數(shù)就是低噪聲，目前我每年需要齒輪減速電機(jī)約2臺(tái)，為了進(jìn)步伺服電機(jī)渦輪渦桿減速機(jī)的機(jī)能，降低能耗和噪聲，內(nèi)外學(xué)者在不斷地進(jìn)行探索和研究，主要從以下幾個(gè)方面來研究:開發(fā)新型蝸桿傳動(dòng)，將蝸桿傳動(dòng)的精度提高進(jìn)步，變線接觸的蝸桿傳動(dòng)為點(diǎn)接觸的蝸桿傳動(dòng)，改變蝸桿傳動(dòng)軸承的滑動(dòng)狀態(tài)。滑動(dòng)軸承，尤其是液體摩擦滑動(dòng)軸承具有回轉(zhuǎn)精度高、壽命長、摩阻低、耐沖擊和低噪聲等長處,用于伺服電機(jī)渦輪渦桿減速機(jī)可大大進(jìn)步傳動(dòng)的平穩(wěn)性并降低噪聲，為了探索減速機(jī)中形成液體摩擦潤滑的詳細(xì)前提，本文就自鎖減速機(jī)中蝸輪軸止推滑動(dòng)軸承潤滑狀態(tài)進(jìn)行了測試和分析,并提出了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改善措施。止推滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)型式:是利用蝸輪輪轂端面(圓環(huán)面)與箱體接觸面間形成蹊徑面油契止推滑動(dòng)軸承。

伺服電機(jī)渦輪渦桿減速機(jī)采用特殊結(jié)構(gòu)的箱體，變動(dòng)彈軸承為滑動(dòng)軸承，建立液體摩擦潤滑，改變軸承潤滑狀態(tài)。為了改變減速機(jī)軸承的潤滑狀態(tài)，可采取如下措施:在軸承的接觸面上加工多個(gè)蹊徑面油契，般不少于3個(gè)，以使載荷均布，避免軸偏斜，而且利于油模不亂;增設(shè)供油裝置和阻油邊，保證止推滑動(dòng)軸承供油充分;進(jìn)步伺服電機(jī)渦輪渦桿減速機(jī)軸承接觸面的加工精度，這樣可以通過改變箱體結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，以便于軸承接觸面的磨削。下面就減速器蝸桿傳動(dòng)軸承的潤滑及狀態(tài)和大家探討下。經(jīng)拆卸軸承，觀察軸承端面實(shí)際磨損情況可知，靠近軸承外環(huán)有顯著的磨亮區(qū)，此外，這種單油契輕易引起軸承的偏斜，般不宜采用。蹊徑面瓦用于軸線垂直放置的止推滑動(dòng)軸承中，在知足定的前提的要求時(shí)，可以形成液體動(dòng)壓潤滑，壓力分布呈三角形，其大壓力在蹊徑變化處，蹊徑面與軸承載能力較大，是伺服電機(jī)渦輪渦桿減速機(jī)止推滑動(dòng)的佳油膜外形，然而在軸線水平放置時(shí)，因?yàn)闇p速箱止推滑動(dòng)軸承潤滑面處于鉛垂位置，軸承中潤滑油不易存儲(chǔ)，很難保證供油充分，加之本裝置蝸輪軸轉(zhuǎn)速很低，又只有個(gè)油契，這都不能知足液體動(dòng)力潤滑的基本要求，因此不能形成液體摩擦潤滑，而只能形成混合摩擦潤滑。此外，將液體摩擦潤滑的滑動(dòng)軸承應(yīng)用于斜齒輪減速機(jī)蝸桿的止推軸承中，還必需要作提高的理論分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)。http://www.psyhn.cn/product/list-safxiliejiansuji-cn.html